2月24日，元宵節，滕州下起了雪。威達重工的生產車間機器轟鳴，一派繁忙。廠房中，威達重工電氣技術部部長王亮正在一臺機床前檢查設備運行情況。
威達重工作為全國機床工具行業30強，是被成為“中國中小機床之都”的滕州最大的機床企業，也是滕州機床產業集群中的“鏈主”企業。威達重工國際高端數控機床項目由威達重工投資建設，總投資10億元，占地245畝，主要新上粗加工生產線、精密加工生產線、精密鈑金生產線及高端數控機床生產線。
“看，我身后的這臺GMC3042bu，就是我們運用五軸技術打造的一款五軸五聯動加工中心。”王亮一邊操作著機器的數控面板，一邊向記者介紹。“在威達重工國際高端數控機床項目里，針對五軸技術的升級和推廣是我們的重點。”王亮說。
“我們說的五軸，其實是指五軸五聯動的數控機床。”王亮說。“像葉輪、葉片和潛水艇的螺旋槳，只能用五軸機床進行加工。”王亮向記者介紹。五軸機床具有五個運動自由度，在加工過程中可同時控制五個軸的運動，從而實現對復雜幾何形狀零件的高效和精確加工。五軸聯動數控機床科技含量高，精密度高，對航空航天、精密機械等行業的生產有著舉足輕重的影響力。
“之前，我們已經能夠生產出口五軸式機床，達到國際先進水平，但產量和規模較小。在項目建成后，我們生產的五軸式機床將從精度、檔次、智能化程度與規模上再次提升，為出口國際市場提供保障。”雷祥元介紹說。
“產品的檔次提升、高端化、智能化是我們目前發展的重點。” 雷祥元說。在項目開展中，威達重工從國外進口包括日式大偎龍門加工中心及德國高端精密專用機床在內的先進設備，計劃開設4條柔性生產線，打造無人流水線、無人車間，形成智能化生產工廠，體現出產線數字化集成度高、技術創新水平高、產品技術含量高的特點。
“在項目建成后，將五軸產品產業化、規?；?、穩定化，可以對我們以往的機床機型進行五軸升級，提高產品平均附加值。”雷祥元說。目前威達重工生產的五軸臥式加工中心的精度，已經達到了0.003毫米的國際水平。
“機床產品的迭代必須要在有人使用的前提下，將使用經驗轉化到生產上才可進行升級，實現突破與發展。生產者和使用者要相互支持才能共同成長。”雷祥元說。
來到施工現場，在威達項目規劃的場地對面，就是同為省重大項目的交大智邦數字裝備智慧工廠項目，整個園區內還將同時入駐德國、美國、西班牙等國際高端機床企業。三者組成的滕州國際高端數控機床五軸加工中心項目，是滕州機床產業發展史上投資強度最大、國際化水平最高、輻射帶動能力最強的機床項目。
雷祥元說“在園區中，我們還將進行高精度基礎件、鈑金等功能部件的生產，提供給交大智邦和西班牙伊巴米亞等企業，在產業鏈上做補充。”
這樣“一園兩區，連成整體”的規劃，實現了資本鏈、創新鏈、市場鏈、配套鏈的“四鏈融合”，可不斷推進強鏈融鏈延鏈，打造高端數控機床產業集群。將有力促進“中國中小機床之都”向“世界中小機床之都”的蝶變躍升。
“去年5月項目開始籌劃，市委市政府非常重視，成立專班。從用地、規劃、建設、手續辦理上為我們開綠燈，到8月正式簽約便開始動工，僅用時2個多月。”雷祥元說。“我們遇到問題時，專班總會想辦法解決，比如去年臨時需要進行帶電作業時，滕州供電部門正在進行其他工作，專班馬上聯絡山亭區供電部門進行跨區協調，保障用電。”雷祥元感慨地說。
項目專班成員、滕州團市委副書記胡壘向記者介紹：“項目正式簽約后，市委市政府抽調市直有關部門人員成立專班。樹立‘大抓工業、重抓項目’的理念，服從、服務、保障項目建設，周六周日不休息，全脫產為項目提供全生命周期服務，從每一個環節擠時間、快進度，做到未雨綢繆、晴天修傘。”
在政府與企業的共同努力下，項目已完成基礎開挖、釬探、墊層澆筑、獨立基礎短柱鋼筋布設、地腳螺栓預埋件布設等地下基礎施工；正在進行鋼結構廠房安裝，已完成60%工程量。預計2024年3月納統，計劃2024年10月試生產、2025年12月全部投產。項目建成后預計可年產配套件10萬件，年產值可達5億元，實現稅收約3675萬元，新增就業200人。
