激活“新”引擎
去年4月，齊重數控兩臺創新產品驚艷亮相第十八屆中國國際機床展覽會。其中，精密立式車銑磨復合加工中心吸引了眾多客商的目光。該產品適用于工程機械、船舶、能源、交通等領域回轉類零件的高精度、高效率加工。
“該機床具備跟隨車、跟隨磨功能，整機剛度高、穩定性好，既具有大型立車的車削功能，又具有銑削功能，工件只需一次定位找準，可連續完成車、銑、鉆、鏜、攻絲、磨削等多種工序的加工。”公司設計主管馬洪亮告訴記者，作為2021年省科技計劃支持項目，該機床配置了工件測量、刀具測量，車銑復合刀庫，實現了重型機床的三軸聯動功能。
“這臺機床的主要特點在于大幅提高了工作精度，工作臺端、徑跳達到3微米，跟隨車的粗糙度達到0.8微米，跟隨磨的粗糙度達到0.25微米。”馬洪亮介紹，在加工偏心工件時，傳統的斷續加工方法在工件找正后呈傾斜狀態，工作臺旋轉作業，工件高點接觸刀具可以作業，而高點遠離刀具則在空轉。這樣不僅工作效率低，而且反復接刀出刀對加工精度及表面粗糙度產生影響。“現在，我們開發了跟隨車、跟隨磨的功能，高點轉過來刀具就在高點車，低點轉過來刀具就在低點車，這樣可以跟隨工件的形狀起伏作業。而且過去車、銑、鉆、鏜、攻絲、磨削多種工序，需要調運到其他機床上作業，多臺機床加工占場地、成本高，需要多次定位找正，耗時費力，現在只需一次定位找正就能連續完成多種工序的加工。”馬洪亮自豪地說。
競逐“新”賽道
為推動制造業高端化、智能化、綠色化，國家發展改革委修訂發布的《產業結構調整指導目錄(2024年本)》于近日正式施行。
綠色發展，動能煥新。在爭當行業“優等生”的同時，齊重數控也在強化綠色低碳發展。
“這是我們正在研制的高精度數控雙柱定梁立式車削加工中心，加工風電軸承不僅可以一次達到精度要求，效率提高3倍以上，而且可以完成硬質軸承鋼的加工，擴大了加工范圍，最關鍵的是減少了環境污染。”裝配車間里，馬洪亮向記者展示了動能滿滿的“新”項目。
該項目是2023年省重大科技成果轉化項目，為國內首創。“制造風電軸承需要采用特種鋼，‘料’本身材質就特別硬。普通車床車不動，也滿足不了工件的精度要求，所以過去只能是車完之后再去磨。”馬洪亮說，這種加工方式不僅耗時費力，加工過程中產生磨削粉塵及大量使用冷卻液還污染環境。因此，齊重數控開發了高精度數控雙柱定梁立式車削加工中心，實現以車代磨，提高加工效率，綠色環保。
培育“新”動能
齊重數控裝備股份有限公司前身是始建于1950年的齊齊哈爾第一機床廠，歷經70余年發展，目前已成為我國機床行業大型重點骨干和行業排頭兵企業、國家級重點高新技術企業、國家專精特新“小巨人”企業。
“我們的產品涵蓋重型立、臥車，重型深孔鉆鏜床等10大類、26個系列、600多個品種。立式車床包括加工直徑從0.5米到填補國際空白25米的產品；臥式車床包括加工直徑從1米到填補國際空白的6.3米的產品。400多項產品填補國內空白，全部擁有自主知識產權。”齊重數控綜合運營部部長董學哲介紹，近年來，齊重數控累計主持、參與制定或修訂國家、行業、團體標準78項，其中國家標準11項；累計獲專利授權300多項，截至目前擁有有效專利236項，其中發明專利39項；榮獲國家、省部級獎項百余項。
不斷創新技術、追求卓越品質。多年來，齊重數控始終堅持科技自立自強，推動高端裝備制造業創新發展。“我們積極構建了‘4+2+N’的科研創新載體，即搭建國家級企業技術中心、黑龍江省重型數控機床工程技術研究中心、黑龍江省數控重型智能機床制造技術重點實驗室、黑龍江智能機床研究院4個科技創新平臺，培養黑龍江省頭雁團隊、黑龍江省‘機械設計制造及其自動化’學科領軍人才梯隊兩個團隊，與清華大學、上海交大、哈工大、廣州數控、德國IFD公司等N家科研院所及企業開展廣泛技術合作，共同突破創新制造領域技術難題。”董學哲表示，齊重數控將繼續加快科研攻關步伐，助力龍江高端裝備加“數”突圍，加快形成新質生產力。(記者 蔣平)
